垃圾滲濾液處理技術
晶宇環境垃圾滲濾液處理技術特點
打通垃圾滲濾液處理的最后一公里，徹底解決濃縮液去處問題
實現全工藝段專有技術覆蓋
全工藝段工程設備化
晶宇環境從 2011 年起著手投入研發滲濾液處理技術，晶宇環境從進入垃圾滲濾液行業開始，就緊緊盯住垃圾滲濾液處理行業痛點問題發力，于 2013 年在深圳老虎坑垃圾滲濾液項目與深能源集團一起實現垃圾滲濾液零排放的工程實現。解決了垃圾滲濾液處理最大的難點??濃縮液處理蒸發分鹽至零排放的問題。
此后，晶宇環境在垃圾滲濾液處理技術上繼續精進，一方面，根據客戶水平衡的要求向下覆蓋，滿足客戶95%、90% 直至 60% 回用的要求；另一方面，晶宇環境繼續深度研發了 RO 濃縮液、腐植酸提純、深度脫氮、短程硝化等垃圾滲濾液相關技術，為客戶滿足不同環保要求提供技術支持和工程服務。
2015 年后，晶宇環境為滿足客戶縮短工期、減少工程資金占用的需求，致力于將垃圾滲濾液工程產品化，繼續開發出 TSMM 濃縮液處理集成裝置、CTRM 反滲透濃縮液處理裝置、免結垢厭氧裝置、集成式好氧裝置、可移動、免基建快裝式膜車間，在滲濾液處理全段工藝實現了工程產品化。
5 年來，晶宇環境承接了焚燒廠垃圾滲濾液工程、填埋場垃圾滲濾液工程、餐廚垃圾滲濾液（沼液）工程幾十項（見工程名錄），所做工程滲濾液處理量名列國內第一。
晶宇環境納濾濃縮液處理技術
TSMM 技術簡介
TSMM技術，即兩級物料膜處理技術，采用兩級物料膜的方式對納濾濃縮液進行減量化和資源化處理。第一級物料膜的作用是對納濾濃縮液中的大分子有機物進行分離濃縮，第二級物料膜對分離大分子有機物后的廢水進一步回收水。
特點：
可使納濾單元的回收率提升至99%以上；
納濾濃縮液的處理費用低；
設備系統運行管理方便，可提供集裝箱式標準產品；
可在不改變現有處理工藝及設備的條件下，進行工藝
提升，整改方便。
工藝流程說明
納濾系統產生的 20% 的濃縮液進入濃水處理單元。濃水處理單元由兩部分組成：
一級物料系統能夠將廢水中的大分子有機物提取分離出來，形成高濃度有機濃液；
二級物料系統能夠將廢水進行再回收，使納濾單元的水回收率達到 95%；
二級物料產生的物料濃水經過后處理后，能夠返回生化處理單元，不會形成難降解有機物的累積，不會影響生化系統的運行。
反滲透濃縮液處理技術
CTMR 技術簡介
CTMR 技術，即化學處理聯用微濾及反滲透處理技術，主要采用化學處理 + 微濾膜的方式對反滲透濃縮液進行預處理，降低其中的結垢成分后再進入高壓膜系統，繼續回收水，提升回收率。反滲透濃縮液經 CTMR 技術處理后，出水與主工藝的反滲透產水混合后回用；濃縮液可以在廠內消納，也可以再進行后續利用，如蒸發結晶制成產品鹽進行資源回收。
特點
反滲透整體回收率顯著提高，能夠達到90%；
濃縮液減量至10%，能夠達到焚燒廠內部消納的程度；
反滲透濃縮液也減少一倍后，能夠大幅度減少后續蒸發設備的投資和運行費用。
工藝流程說明
反滲透濃縮液先進入預處理單元，主要通過化學過程大幅度降低結垢因子后，進入高壓膜系統；
經過預處理后的廢水進入高壓膜處理單元，通過特種高壓膜的分離，將廢水再濃縮一倍，透過液
可以與主工藝的反滲透產水混合，而濃縮液量縮減一倍；
反滲透濃縮液減量一倍后，可以進入蒸發結晶制鹽系統，最終能生產出符合標準的工業鹽。
滲濾液零排放技術
技術簡介
滲濾液經過 MBR 處理后的出水，進入深度處理系統，透過液回用，產生的納濾濃縮液和反滲透濃縮液分別采用 TSMM 技術和 CTMR 技術處理后，實現了滲濾液的整體回收率達到 90%；剩余的 10% 的濃縮液采用蒸發結晶技術，最終形成氯化鈉和氯化鉀的鹽產品，而冷凝液可以回用。
特點
實現了真正意義上的滲濾液零排放；
能夠回收結晶鹽和回用水，實現了資源化；
晶宇環境滲濾液減量方案
為適應業主水平衡、投資規模和運營成本限制，晶宇環境基于自身核心技術為客戶量身定制多種減量處理工程技術方案。
